Stoły pakowe i kompletacyjne

• □Wymagana szerokość i głębokość blatu roboczego (dopasowana do rozmiaru kartonów)
• □System regulacji wysokości (manualny na śrubach blokujących czy elektryczny sterowany przyciskiem)
• □Typ pracy na stanowisku (stojąca ciągła, siedząco-stojąca ze stołkiem przemysłowym, siedząca)
• □Wymagane pokrycie blatu (standardowy laminat melaminowy, gruba sklejka liściasta, guma antystatyczna ESD, mata olejoodporna)

• □Przewidywany wolumen i typ pakowanych przesyłek (liczba paczek na godzinę)
• □Maksymalna waga kompletowanych i ważonych na stole pakietów
• □Sposób podawania towarów do pakowania (z pojemników Euro, bezpośrednio z wózków, z linii przenośników)
• □Sposób odbioru gotowych paczek (odkładanie na palety, zsuwanie na stół odbiorczy, taśmociąg)

• □Pożądana konfiguracja półek nadblatowych (półki z przegrodami na kartony, półki na dokumenty)
• □Systemy dozowania materiałów pakowych (uchwyt dolny/górny na folię bąbelkową, papier falisty, folię stretch)
• □Wbudowane oprzyrządowanie (zintegrowana waga w blacie, szuflady podblatowe na drobne akcesoria, nożyk przesuwny do folii)
• □Oświetlenie robocze LED (mocowane na stelażu pionowym z regulacją kąta nachylenia)

• □Wymagane uchwyty systemowe dla urządzeń IT (uchwyt VESA na monitor, uchwyt na klawiaturę, półka na drukarkę etykiet)
• □Zapotrzebowanie na instalacje zasilające i sieciowe (liczba gniazd 230V, gniazda LAN RJ45, porty USB)
• □Zintegrowane przyłącza pneumatyczne (szybkozłączki do narzędzi na sprężone powietrze)
• □Kompatybilność z liniami rolkowymi (potrzeba wbudowania blatu kulowego lub rolek kierunkowych)

• □Łączna liczba planowanych stanowisk pakowych w danej strefie magazynu
• □Możliwość przyszłej rekonfiguracji (wymóg modułowej konstrukcji opartej na perforowanych profilach)
• □Zakres montażu (dostawa stołów zmontowanych czy montaż na obiekcie przez ekipę serwisową)
• □Planowany harmonogram wdrożenia i oczekiwany termin oddania stanowisk do użytku

Tak, dzięki modułowej konstrukcji perforowanych profili pionowych, większość akcesoriów (półki, uchwyty, oświetlenie) można zamontować lub zmienić ich wysokość w dowolnym momencie.

Elektryczna regulacja jest kluczowa w systemie pracy wielozmianowej, gdzie przy jednym stanowisku pracują osoby o różnym wzroście, lub gdy proces wymaga częstej zmiany pozycji pracy z siedzącej na stojącą w celu zachowania ergonomii.

Wersja ESD jest wymagana przy pakowaniu i kompletowaniu podzespołów elektronicznych, mikroprocesorów oraz czułych urządzeń pomiarowych. Uziemiony blat ESD i powłoka przewodząca chronią elektronikę przed uszkodzeniem wskutek nagłych wyładowań elektrostatycznych generowanych przez ruch operatora.