Flujo y ergonomía
Identifique qué zonas del almacén generan mayor movimiento y dónde el equipamiento puede reducir las distancias de transporte o la manipulación repetida.
Las decisiones sobre el equipamiento de almacén comienzan analizando los flujos de trabajo, las cargas y las tareas del operador. Esta página estructura las opciones de compra de estanterías, contenedores, mesas de trabajo e infraestructura de almacén.
Identifique qué zonas del almacén generan mayor movimiento y dónde el equipamiento puede reducir las distancias de transporte o la manipulación repetida.
Compare la estructura, las dimensiones, las cargas de trabajo y los estándares de las unidades de carga en lugar de evaluar productos aislados.
Considere cómo las estanterías, las mesas de trabajo, los contenedores y las entreplantas pueden ampliarse sin necesidad de rediseñar toda la configuración del almacén.
Infraestructura de almacenamiento principal para palés, contenedores y componentes.
Unidades de carga de almacén para picking, transporte interno y almacenamiento temporal.
Niveles de trabajo o almacenamiento útiles adicionales dentro de una instalación existente.
Puestos de trabajo para operaciones de picking, inspección y embalaje.
Comience con el flujo de materiales, las unidades de carga, las limitaciones del edificio y las zonas de trabajo. Compare las categorías de equipamiento una vez que estos requisitos estén claros.
Normalmente no. Las estanterías, los contenedores, las mesas de trabajo y las entreplantas forman un único sistema operativo y deben evaluarse en su conjunto.
Utilice una lista de control de compra que abarque las cargas, las dimensiones, la ergonomía, la seguridad, las opciones de ampliación y la compatibilidad con los equipos de manipulación existentes.